Quali test può eseguire una camera per test di temperatura e umidità?

Nei settori competitivi di oggi, l'affidabilità del prodotto non è più un optional. Le batterie devono superare la convalida di sicurezza prima della spedizione. I componenti automobilistici devono sopravvivere per anni al caldo, al freddo e all'umidità. I moduli fotovoltaici devono resistere a un'esposizione al calore umido-a lungo termine. Se le condizioni ambientali non vengono controllate con precisione, i dati dei test diventano inaffidabili-e la certificazione può essere ritardata.

LIB camera per test di temperatura e umiditàè progettato per fornire una simulazione ambientale stabile, ripetibile e conforme agli standard-da –70 gradi a +150 gradi e dal 20% al 98% di umidità relativa. Con una fluttuazione della temperatura di ±0,5 gradi e una precisione dell'umidità relativa di ±2,5% RH, supporta gli standard normativi globali fornendo al contempo prestazioni di laboratorio costanti.

1. Quali test esegue comunemente una camera per test di temperatura e umidità?

I test di affidabilità e sicurezza delle batterie sono una delle applicazioni più importanti.
Standard comeUL 2580, UL 2271, UL 1642, UL 1973, UL 2054, IEC 62660-2, IEC 61960, IEC 62133, SAE J2929, SAE J2464 e IEC 60068-2-30richiedono cicli di temperatura, conservazione ad alta-temperatura, esposizione a calore umido e invecchiamento dovuto all'umidità. Ad esempio, la norma IEC 60068-2-30 specifica test ciclici di calore umido, in genere a 40 gradi e 93% di umidità relativa. Gli standard UL spesso richiedono uno stoccaggio ad alta temperatura tra 70 e 130 gradi per valutare la stabilità termica.

I test dei moduli fotovoltaici si basano fortemente sulle prestazioni del calore umido-.
SottoCEI 61215, i moduli fotovoltaici devono resistere a 85 gradi / 85% di umidità relativa per 1000 ore. Questo test "85/85" verifica la durabilità dell'incapsulamento e la resistenza all'ingresso di umidità. Una camera deve mantenere la stabilità a lungo-termine senza deriva della temperatura o dell'umidità.

La validazione dei componenti automobilistici richiede cicli termici e resistenza all'umidità.
Standard comeSAE J2334, VW 80000 e ISO 16750richiedono cicli di temperatura da condizioni sotto-zero (–40 gradi) a temperature elevate (+85 gradi o superiori). La norma ISO 16750 prevede test combinati di temperatura-umidità per simulare gli ambienti sotto-cabina e sotto il cofano.

I dispositivi elettronici e elettrici devono superare lo screening dello stress ambientale (ESS).
SecondoCEI 60068, i componenti vengono sottoposti a test ad alta-temperatura, a bassa-temperatura, a test di umidità-stazionari e a rapide transizioni termiche. Le velocità di riscaldamento tipiche sono di 3 gradi/min e le velocità di raffreddamento di 1 grado/min per accelerare il rilevamento dei difetti.

I test di durata dell'illuminazione e dei materiali verificano la stabilità-a lungo termine.
SottoCEI 62717, gli apparecchi di illuminazione sono esposti a temperature e umidità elevate per valutare il degrado dei materiali. Materie plastiche, rivestimenti e materiali isolanti vengono spesso testati a 60-90 gradi con umidità controllata per valutare l'invecchiamento e la ritenzione meccanica.

Camere termo-umido per test di invecchiamento

1. Piccola camera di umidità termica da banco

2. Camminata ad alta-precisione nella camera termica

3. Camera di prova a prova di esplosione termica

4. Forno di essiccazione sotto vuoto da laboratorio durevole

5. Camera per test termici-delle batterie ad alta efficienza energetica

6. Verticale programmabile a 2 zone e 3 zone

7. Camera per prove di shock termico

2. In che modo LIB garantisce la precisione della temperatura e dell'umidità?

Il rilevamento accurato è il fondamento dell’affidabilità ambientale.
Utilizzo delle camere LIBSensori di temperatura PT100 Classe Acon risoluzione di ±0,001 gradi. L'umidità è controllata entro ±2,5% di umidità relativa in un intervallo compreso tra il 20% e il 98% di umidità relativa. La fluttuazione della temperatura è limitata a ±0,5 gradi, con una deviazione massima entro ±2,0 gradi.

La calibrazione di fabbrica segue un rigoroso metodo di verifica a 9 punti.
Dopo l'assemblaggio, nove sonde di temperatura calibrate vengono distribuite uniformemente all'interno della camera di lavoro. Il valore medio viene confrontato con il setpoint. Se viene rilevata una deviazione, i parametri hardware vengono regolati per garantire l'uniformità entro ±1,5 gradi nell'area di lavoro.

La calibrazione dell'umidità si basa sul confronto tra bulbo secco e bulbo umido.
I tecnici registrano le temperature del bulbo secco e umido, calcolano i valori di umidità relativa e li confrontano con le tabelle di riferimento standard. Qualsiasi deviazione viene corretta attraverso la regolazione dei parametri di sistema, garantendo la precisione dell'umidità prima della spedizione.

Il controllo PID avanzato garantisce prestazioni stabili a lungo termine-.
Il controller PID regola continuamente i sistemi di riscaldamento, raffreddamento e umidificazione per evitare superamenti e derive. Ciò garantisce un funzionamento stabile durante i test di calore umido di 1000-ore o i programmi di ciclizzazione della temperatura in più fasi.

3. Vantaggi della camera per test di temperatura e umidità LIB

La configurazione flessibile soddisfa le diverse dimensioni e applicazioni dei laboratori.
I volumi, l'altezza, la larghezza e la disposizione interna della camera possono essere personalizzati. Ripiani portacampioni regolabili, rack rinforzati e binari scorrevoli opzionali supportano componenti automobilistici pesanti o schede elettroniche leggere.

Le opzioni di progettazione personalizzata espandono le capacità di test.
Le opzioni includono doppie porte, sistemi di controllo del flusso d'aria, sistemi di spruzzatura, moduli di prevenzione della condensa e fori per cavi personalizzati (dimensioni, forma e quantità). Le velocità di rampa possono essere personalizzate fino a 20 gradi/min per test avanzati.

L’efficienza operativa migliora la produttività del laboratorio.
Un touchscreen a colori da 7-pollici supporta 120 programmi con 100 passaggi ciascuno. La connettività Ethernet e USB consente il monitoraggio in tempo reale e l'esportazione automatica dei report in formato CSV o PDF. Il livello di rumore rimane inferiore a 65 dB(A), adatto per ambienti di laboratorio.

La struttura durevole garantisce una lunga durata.
L'interno è realizzato in acciaio inossidabile SUS304 per resistenza alla corrosione. L'esterno è realizzato in acciaio A3-verniciato a polvere con telaio rinforzato. Le protezioni di sicurezza includono-spegnimento per sovratemperatura, protezione da corrente di dispersione, messa a terra e monitoraggio di fase.

4. Domande frequenti sulla camera per test di temperatura e umidità LIB

Q1: Quale intervallo di temperature supporta la camera?
A1: L'intervallo standard è compreso tra –40 gradi e +150 gradi, con estensione opzionale fino a –70 gradi. Il controllo dell'umidità varia dal 20% al 98% di umidità relativa.

D2: Quanto è stabile la camera durante i test-a lungo termine?
A2: La fluttuazione della temperatura è di ±0,5 gradi, la precisione dell'umidità di ±2,5% RH, adatta per test di calore umido di 1000 ore come IEC 61215.

Q3: Un computer può controllare più camere?
R3: Sì. La connessione Ethernet consente il controllo centralizzato da PC di più camere contemporaneamente.

Q4: Quale manutenzione è richiesta?
R4: La manutenzione ordinaria comprende la sostituzione del filtro, il rabbocco dell'acqua e la verifica periodica del sensore. La maggior parte delle procedure richiedono solo pochi minuti.

Una simulazione ambientale affidabile è essenziale per la certificazione del prodotto e la convalida della durabilità a lungo termine. La camera per test di temperatura e umidità LIB fornisce controllo preciso, conformità agli standard e soluzioni personalizzabili per batterie, componenti automobilistici, componenti elettronici, moduli fotovoltaici e altro ancora.

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