Quando la plastica viene lavorata o formata, la sua qualità diminuisce gradualmente. Questo fenomeno è chiamato invecchiamento o degrado. Sebbene il termine invecchiamento o invecchiamento esista da tempo nel campo della gomma, spesso si riferisce a cambiamenti nel tempo e non è adatto a indicare un’ampia gamma di cambiamenti prestazionali.
I principali fattori di invecchiamento sono: gli effetti del calore, dei raggi ultravioletti, delle radiazioni, dell'ozono, dell'elettricità, dei macchinari, della chimica, dei microrganismi, ecc., mentre l'ossigeno, l'umidità, la tensione e così via accelerano l'invecchiamento con questi fattori. Pertanto, i cambiamenti nelle proprietà causati da ciò sono diversi e la situazione specifica è complicata anche in termini di invecchiamento.
La stabilità della plastica è generalmente considerata la stabilità rispetto a una determinata proprietà specifica richiesta e la stabilità nel mantenere le proprietà generali. In generale, i requisiti prestazionali fisici, meccanici ed elettrici sono relativamente elevati. Tuttavia, è importante riconoscere che i cambiamenti nella struttura chimica causati dall'invecchiamento della plastica hanno un impatto su queste proprietà-un problema fondamentale.
Il processo di invecchiamento chimico della plastica comprende: rotture delle catene molecolari, reticolazione-, cambiamenti nella struttura chimica delle catene polimeriche, cambiamenti nei gruppi delle catene laterali, ecc. La combinazione e il grado di queste reazioni variano in base all'ambiente.
Quando la plastica viene riscaldata, si ammorbidisce o si scioglie. Soprattutto se esposto ad alte temperature, verrà lentamente ossidato dall'ossigeno presente nell'aria. Se esposto a temperature elevate superiori al punto di fusione, la decomposizione termica può verificarsi non solo nell'aria ma anche nel vuoto. È noto che la plastica si deteriora rapidamente se esposta alla luce solare diretta all'aperto e che i raggi ultravioletti della luce solare e l'ossigeno dell'aria sono i più nocivi per lo stomaco. Tuttavia, sarebbe più debole se agisse da solo.

Lampada UV
La plastica viene ossidata dal calore e dai raggi ultravioletti e le proprietà fisiche cambiano in modo significativo non appena inizia la reazione. Come accennato in precedenza, ciò accade perché la catena molecolare nel polimero viene rotta e vengono generati nuovi legami, ovvero legami rigenerativi, ramificazione, reticolazione e ciclizzazione.
| Camera per test di resistenza agli agenti atmosferici per plasticaTest | ||
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1. Camere di prova avanzate con arco di xeno 2. Camera per prove allo xeno ISO 4892-2 3. Camera di prova per l'invecchiamento accelerato dello xeno 4. 4500Lampada allo xeno fredda ad acqua W 5. Tester per l'invecchiamento accelerato QUV ad alta-precisione 6. Camera di invecchiamento accelerato UV ASTM G154 |
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La chimica dei polimeri si è sviluppata rapidamente con il progresso della moderna tecnologia di analisi strumentale. Il metodo di ricerca della struttura chimica utilizza lo spettro di assorbimento dell'infrarosso, lo spettro di assorbimento dell'ultravioletto, la gascromatografia, l'analisi di massa, la risonanza dello spin elettronico, il radioisotopo e altri potenti metodi per identificare i cambiamenti strutturali. Il grado di rottura della catena e la reazione di reticolazione-che accompagna l'invecchiamento, nonché i cambiamenti nel peso molecolare del polimero che ne deriva, sono stati studiati mediante il metodo della soluzione, il metodo della pressione osmotica, il metodo della diffusione della luce, il metodo della sedimentazione e simili. Gli effetti termici della fusione del polimero e della transizione vetrosa sono cambiamenti reversibili. Ma il calore può causare cambiamenti chimici irreversibili o permanenti nel polimero. Se non sono presenti altri principi attivi ed effetti, la stabilità termica del polimero è legata all'energia di dissociazione dei legami delle varie strutture chimiche che compongono il polimero.
Inoltre, la reazione fotochimica avviene in base alla struttura chimica selettiva del polimero per assorbire l'energia della radiazione luminosa. Generalmente la luce solare è energia radiante. La lunghezza d'onda della luce solare che causa l'invecchiamento dei polimeri è nell'intervallo ultravioletto compreso tra 300 e 400 nanometri.
L'esposizione all'esterno e l'invecchiamento sono il risultato di fattori principali quali l'energia delle radiazioni ultraviolette e l'umidità, l'ozono, l'ossigeno, il calore e altre condizioni effettive di utilizzo. Considerando il complesso meccanismo di invecchiamento, è necessario condurre una valutazione generale dopo aver ottenuto una conoscenza di base di come i vari fattori principali agiscono sui polimeri. Pertanto, al fine di spiegare la complessità della stabilità dei polimeri sotto l'influenza di vari parametri, è necessario accumulare informazioni di base e impegnarsi per stabilire un metodo pratico di prova di invecchiamento accelerato.
Vantaggi della camera di prova ad arco di xeno LIB
La LIB Xenon Arc Test Chamber fornisce simulazioni di agenti atmosferici ad alta-precisione, allineate agli standard-progettate per laboratori di ricerca e sviluppo, team di controllo qualità e scienziati dei materiali che richiedono risultati di test coerenti, tracciabili e ripetibili. I suoi vantaggi includono:
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Porta campioni |
Velocità regolabile, 1 giro/min |
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Tipo di camera |
Supporto rotante |
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Sorgente di irradiazione |
Lampada ad arco allo xeno-raffreddata ad acqua da 4500 W con quarzo interno e filtro esterno in borosilicato |
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Gamma di irradianza |
35~150 W/㎡ |
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Misurazione della larghezza di banda |
280~800 nanometri |
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Intervallo di temperatura della camera |
Ambiente- 100 gradi ±2 gradi |
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Temperatura del pannello nero |
BPT 35 - 85 gradi ±2 gradi |
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Intervallo di umidità |
50% ~ 98% di umidità relativa |
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Ciclo di spruzzatura dell'acqua |
1~9999 H 59 M (regolabile) |
Simulazione-della luce solare a spettro completo
Utilizzando una lampada ad arco allo xeno-raffreddata ad acqua con vetro interno al quarzo e filtri esterni in borosilicato, la camera riproduce lo spettro solare completo (UV → visibile → IR). Ciò garantisce una correlazione accurata con l'esposizione naturale all'aperto.
Stabilità all'irraggiamento elevato
Il controllo dell'irradianza a circuito chiuso-mantiene l'intensità della luce entro ±5% durante i lunghi cicli di test. Ciò garantisce la ripetibilità tra diversi lotti e laboratori, rispettando i requisiti ISO 11341, ASTM G155 e IEC 60068.
Controllo ambientale preciso
La camera regola strettamente:
Temperatura del pannello nero (BPT) 35–85 gradi ±2 gradi
Temperatura della camera fino a 100 gradi
Umidità 50–98% RH
Cicli di spruzzatura programmabili (1–9999 H 59 M)
Tale controllo multi-fattore consente un invecchiamento realistico e accelerato in condizioni di stress ambientale complesso.
Filtri ottici intercambiabili
Tre filtri ottici simulano diverse condizioni del mondo reale-:
- Filtro luce diurna- luce solare esterna
- Filtro in vetro per finestra- al coperto dietro-vetro UV
- Filtro UV-esteso- UV intensificato per test estremamente accelerati
Gli utenti possono abbinare le condizioni di test agli ambienti-specifici dell'applicazione.
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lampada allo xeno e filtri
Grande capacità ed esposizione uniforme
Il portacampioni rotante garantisce un'illuminazione uniforme e può contenere fino a 42 campioni. Questo è l'ideale per test comparativi di rivestimenti, plastica, gomma, adesivi e componenti automobilistici.
Controller touchscreen intelligente
Il sistema touchscreen controllato da PID- offre:
Pianificazione di più-programmi
Esportazione dati USB/PC/Ethernet
Monitoraggio-in tempo reale di irradianza, BPT, umidità e spruzzi
Fornitura automatica di acqua DI
Queste funzionalità forniscono tracciabilità e semplificano la gestione dei test-di lunga durata.
Lampada di lunga durata e raffreddamento efficiente
Le lampade allo xeno-raffreddate ad acqua (4.500 W/6.500 W) offrono circa 1.600 ore di output stabile. L'efficienza del raffreddamento riduce al minimo la deriva termica e migliora la coerenza spettrale.
Funzionamento più sicuro e affidabile
Le caratteristiche di sicurezza includono:
Protezione-dalla temperatura eccessiva
Protezione-dal flusso d'acqua
Protezione contro le perdite elettriche
Design dell'interblocco della porta
Tutto ciò garantisce un funzionamento sicuro e stabile a lungo termine-.
Camera di prova UV LIB per prove su plastica
La plastica subisce una degradazione a causa dei raggi UV, del calore, dell'umidità e dell'ossigeno. Le camere di prova UV (UVA340 / UVB313) di LIB forniscono un ambiente controllato per simulare questo degrado e valutare la durabilità dei materiali plastici in condizioni accelerate.
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Simulazione realistica dello spettro UV
I tester UV LIB utilizzano lampade fluorescenti UVA340 o UVB313 conformi alla norma ASTM G154, ideali per valutare:
Durabilità all'aperto
Stabilità del colore
Ritenzione della brillantezza
Cambiamenti delle proprietà meccaniche
Crepe, sfarinamento o fragilità della superficie
UVA340 corrisponde molto bene ai raggi UV della luce solare (295–365 nm), mentre UVB313 accelera la degradazione con UV a onde corte-più forti (280–315 nm).
Elevata precisione e stabilità dell'irraggiamento
La camera fornisce un intervallo di irradianza di0.3–20 W/m², controllato tramite feedback-a circuito chiuso per un'intensità stabile per l'intera durata del test. Ciò garantisce risultati ripetibili per le plastiche sensibili alle piccole variazioni UV.
Simulazione ambientale completa
Le camere UV LIB integrano:
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Sorgente di irradiazione |
Lampade UV fluorescenti (8) - 40 W |
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Intervallo di temperatura |
Ambiente - 90 gradi ±2 gradi |
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Temperatura del pannello nero (BPT) |
35 - 80 grado |
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Intervallo di umidità |
Maggiore o uguale al 95% di umidità relativa |
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Larghezza di banda |
290 ~ 400 nm |
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Controllo dell'irraggiamento |
0.3~20 W/㎡ |
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Distanza del campione e della lampada |
50 mm |
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Elemento riscaldante |
Riscaldatore al nichelcromo |
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Controllore |
Controller touch screen LCD a colori programmabile |
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Connessione Ethernet, Collegamento PC, USB |
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Sistema di approvvigionamento idrico |
Approvvigionamento idrico automatico, sistema di purificazione dell'acqua |
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Materiale interno |
Acciaio inossidabile SUS304 |
Ampia capacità di campioni per test comparativi
Il rack standard regge52 esemplari, con spessore fino a 3,5 cm. Gli apparecchi 3D opzionali consentono di testare componenti plastici formati, parti stampate, materiali di imballaggio o forme irregolari.
Sistema di controllo touchscreen intelligente
Il touchscreen controllato da PID- (USB/PC Link/Ethernet) supporta:
120 gruppi programmabili
100 passi per programma
Monitoraggio dei dati-in tempo reale
Approvvigionamento idrico automatico + sistema di purificazione dell'acqua
Ciò consente agli utenti di creare cicli di prova precisi per diverse plastiche, come PP, ABS, PVC, PET, nylon, policarbonato e HDPE.
Valutazione affidabile e ripetibile dell'invecchiamento della plastica
La Camera fornisce dati accelerati su:
Cambiamento di colore (ΔE)
Ritenzione della brillantezza
Proprietà meccaniche
Indurimento/infragilimento superficiale
Screpolature o sfarinamento
Decadimento della resistenza alla trazione e dell'allungamento
Questi risultati aiutano i produttori a:
Migliorare le formulazioni
Confronta additivi come stabilizzanti UV, antiossidanti, pigmenti
Confermare la qualità del fornitore
Prevedere la vita utile all'aperto
Stabilire i dati della garanzia
Costo-economico e conformità agli standard-
Le camere UV LIB sono conformi a:
ASTM G154
ISO 4892-3
Standard JIS sugli agenti atmosferici della plastica
Forniscono un'alternativa-economica ai sistemi ad arco di xeno quando i test-solo UV soddisfano i requisiti dell'applicazione.
È possibile effettuare qualsiasi personalizzazione. LIB offre aGaranzia di 3 anni e servizio a vita. Eventuali problemi che non possono essere risolti durante il periodo di garanzia verranno sostituiti gratuitamente. 24/7 team post-vendita-di lingua inglese.Spedizione veloce entro 7-15 giorni.
Contatto LIBIndustria per sviluppare una soluzione professionale ed efficiente su misura per i vostri standard specifici e requisiti rigorosi.












